实验室通风柜是保护实验人员免受有害气体、粉尘侵害的关键设备，而排风系统作为其“呼吸通道”，一旦出现故障，不仅影响实验环境安全，还可能威胁人员健康。如何判断排风系统是否出问题?得从武汉实验室通风柜日常使用的细节里找答案。

直观的是看风速变化。通风柜的面风速通常有明确标准，比如0.3-0.5米/秒，这是保障有害气体不外泄的“安全线”。如果用风速仪实测发现风速明显偏低，可能是风机功率下降、风管堵塞或过滤网积灰太多;风速忽高忽低，则可能是控制系统调校不当或传感器故障。比如，原本稳定的风速突然波动，可能是风机叶片积灰、皮带松动，或是风管接口漏风导致气流不稳。

听声音也能发现问题。正常运行的排风系统噪音均匀，若出现刺耳的异响、嗡嗡声变大或间歇性振动，可能是风机轴承磨损、电机故障或风管内有异物撞击。比如，风管里掉进小物件，气流通过时就会产生“哨音”;风机轴承缺油或老化，会发出“咔嗒”声，这些都需要及时排查。

闻气味、看现象也很关键。如果实验中明显闻到有害气体残留，或通风柜内可见烟雾、粉尘滞留，说明排风效果变差。这可能是排风量不足、排风管道设计不合理，或是过滤系统失效。比如，活性炭过滤器饱和后，无法吸附有害气体，导致气味反溢;HEPA过滤器破损，会让粉尘穿透，污染实验环境。

此外，还要留意能耗异常和控制面板信号。排风系统突然耗电量激增，可能是风机负荷过大或存在漏风点;控制面板出现故障代码、报警灯闪烁，则直接指向系统内部问题。比如，传感器故障会导致系统误判，自动调节失效;电路接触不良可能引发间歇性停机。

判断排风系统故障，既要靠仪器测量，也要靠日常观察。定期用风速仪实测、听声音、闻气味，结合控制面板信息，就能及时发现隐患。毕竟，排风系统“生病”早发现，才能避免小问题变成大风险。